最大工件直径: 2000 mm
最大模数: 20 mm
最大加工宽度(工件长度): 800 mm
工件最大重量: 20000 kg
滚刀主轴
锥孔号: ISO 50#
转速范围: 通常为 5 - 200 rpm(具体范围可根据配置有所不同)
最大扭矩: 高扭矩设计,适用于重载切削。
工作台
工作台直径: 大尺寸,通常超过 1500mm,以承载大型工件。
主轴锥孔: 通常为超大尺寸内锥面结构,用于安装胎具。
工作台最高转速: 根据分齿需要可调。
X轴(径向行程): 用于刀具径向进给,行程通常 > 300 mm。
Y轴(切向行程): 用于对刀和让刀,行程通常 > 300 mm。
Z轴(轴向行程): 工作台纵向移动,行程与最大加工宽度相关,为 800 mm 或更大。
A轴(滚刀主轴回转轴): 连续数控,实现差动补偿和精确分度。
B轴(工作台回转轴): 连续数控,实现工件精确分度。
C轴(刀架角度摆动轴): 数控控制,用于调整滚刀安装角。
这是一台典型的六轴四联动数控滚齿机(X, Z, A, B 为联动轴,Y, C 为辅助控制轴)。
滚刀主轴驱动电机: 交流伺服电机,功率强大(通常 > 30kW)。
工作台驱动电机: 大扭矩交流伺服电机。
各进给轴电机: 交流伺服电机。
加工精度: 根据设备出厂验收标准,通常可达国标 GB/T 10095.1 7级 或更高精度。
数控系统: 通常配备德国 西门子SINUMERIK 840D sl 或日本 发那科FANUC 31i/32i 等高性能数控系统,确保运动控制的精确性和稳定性。
机床外形尺寸: 大型设备,长度、宽度通常都在数米以上,具体尺寸需参考厂家图纸。
机床重量: 重型机床,整机重量可达数十吨。
高刚性结构: 床身、立柱等主要构件采用优质铸件,筋板布局合理,确保机床在重切削下的高刚性和稳定性。
高效自动化: 支持自动对刀、自动窜刀、自动上下料接口等功能,可轻松接入自动化生产线。
高精度加工: 采用高精度蜗轮副或扭矩电机直接驱动工作台,配合精密光栅尺反馈,实现高精度分齿。
干式/湿式切削: 可根据工艺要求选择干式切削或强冷却湿式切削。
人性化操作: 基于先进的数控系统,提供友好的齿轮加工编程界面,简化操作。